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设计名称
垫片冲压模具设计2
设计编号
S823
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
9500字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书1份,共26页,约9500字左右
 
CAD版本图纸,共11张






 
 
摘  要
冲压模具技术作为模具制造业中最重要的组成部分,机械、电子、轻工业等大量使 用了冲压零件,所以冲压模具技术水平的高低,发展前景的好坏直接影响到整个制造业 的发展。随着经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨 大的动力。 复合冲压模的特点是生产率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,本制件为 小尺寸平板冲裁件,要求平整、料厚很小,且要求大批量生产,故采用顺装式复合冲裁 模。凹模采用整体结构。为了使加工平稳和送料方便,模具采用对角导柱。本复合模采用了冲孔和落料两个工序进行冲压。该套冲压模具设计周密,设计内 容全面。包括对冲压件工艺性分析,模具工艺方案的确定,模具零件的设计、受力计算 及其校核,模具标准的选定,装配图的绘制,压力机的型号选定,零件加工工艺的确定 等,并综合考虑分析横排、对排、斜排等各种排样方式的优缺点和适应性,最后以最高 效率、最低成本、最高质量、最简结构来确定排样和模具的结构,这样的模具操作更加 安全、快捷、方便,并且更容易达到冲压件的公差等级要求等。实现了冲压模具用材节 省、结构合理、精度高、操作方便等优点。
 
关键词:正装复合模;排样; 落料;冲孔 
 
 
 
目 录
 
摘  要 I
1 绪论 1
2 冲压件工艺分析 2
2.1 材料分析 2
2.2 零件结构 2
2.3 尺寸精度 3
3 冲裁方案的确定 4
3.1 冲裁工艺方案的确定 4
3.2 冲裁工艺方法的选择 4
3.3 冲裁结构的选取 5
4 模具总体结构的确定 7
4.1 模具类型的选择 7
4.2 送料方式的选择 7
4.3 定位方式的选择 7
4.4 卸料、出件方式的选择 7
4.5 导向方式的选择 7
5 工艺参数计算 9
5.1 排样设计和计算 9
5.1.1 确定搭边值 9
5.1.2 送料步距与条料宽度的计算 9
5.1.3 材料利用率的计算 10
5.2 冲压力的计算 11
5.2.1 落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算 11
5.2.2 压力机的选择 12
6 刃口尺寸计算 14
6.1 尺寸计算原则 14
6.2凸、凹模刃口尺寸计算 14
7 主要零部件设计 16
7.1 凹模设计 16
7.2 凸模的设计 17
7.3 凸凹模设计 18
7.4 卸料板的设计 19
7.5 固定板的设计 20
7.6 上下模座、模柄的选用 20
8 冲压设备的校核与选定 22
8.1 冲压设备的校核 22
8.2 冲压设备的选用 22
致谢 23
参考文献 24
 
1 绪论
 

部分图纸
截图
说明:
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