文档包括:

Word版说明书1份，共51页，约20000字

 

CAD版本图纸，共7张

 

 

摘  要

随着我国经济的飞速发展，工业的发展也越来越受到重视。一个国家对零部件的实验技术和能力几乎代表着一个国家工业发展的水平。拉伸试验机可以提供一种模拟实际工作情况的测试，电液伺服系统在现阶段可以很好的满足试验机实验精度的控制要求，电液伺服试验机已经成为各个国家重要发展的对象。

本文首先对试验机的整体做了一个介绍，对液压缸、液压元件、油箱做了整体介绍。通过查阅《机械设计手册》，《机械设计师手册》等相关资料计算，并校核了相关零部件。对各个零件在整体布局中的安装和连接方式也做了详细的介绍和说明。

最后可以通过详细的计算，确定各个零部件的参数，选择设计最合理的零部件。将选定的零部件通过确定的连接结构，安装在一起，并通过调试，可以做出达到一定要求的电液伺服拉伸试验机。

关键词：

    电液伺服系统，拉伸试验机，液压

 

目  录

第1章 绪论 1

1.1 研究背景及意义 1

1.2 拉伸试验机国内外的发展情况 2

1.2.1 国外的发展情况 2

1.2.2 国内的发展情况 3

1.2.3 国内外试验机的技术对比 5

1.3 电液伺服控制系统概述 6

1.3.1 电液伺服系统控制结构 6

1.3.2 电液伺服系统控制特点和研究发展历史 6

1.4 设计内容和方案 7

1.4.1 设计内容 7

1.4.2 电液伺服系统控制结构 7

1.4.3 设计方案 7

第2章 液压缸的设计与选型 9

2.1 液压缸工作压力的确定 9

2.2 液压缸主要几何尺寸的确定 9

2.2.1 液压缸内径D和活塞杆直径d的计算 9

2.2.2 缸筒壁厚和外径的计算 12

2.2.3 液压缸工作行程的确定 13

2.2.4 液压缸油口直径和缸盖厚度的计算 13

2.2.5 最小导向长度的确定 14

2.2.6 缸体长度的确定 15

2.3 液压缸结构的设计 15

2.3.1 缸体和缸盖的连接形式 15

2.3.2 活塞杆和活塞部分的结构形式 15

2.3.3 液压缸的缓冲装置 16

2.3.4 液压缸的排气装置 17

2.3.5 液压缸的安装连接结构 17

2.3.6 液压缸主要零件的材料和技术要求 17

2.4 活塞杆稳定性验算 18

2.5 本章小结 20

第3章 液压系统元件的选择 21

3.1 液压系统的设计计算 21

3.2 液压系统中各元件的选择 21

3.2.1 液压泵和电动机的选择 21

3.2.2 联轴器的选择 22

3.2.3 液压介质的选择 23

3.2.4 阀的选择 23

3.3 管路的设计 24

3.3.1 管路的种类核材料 24

3.3.2 油管尺寸的确定 24

3.3.3 油管接头的选取 25

3.3.4 液压管路的连接方法 25

3.4 本章小结 25

第4章 油箱的设计 27

4.1 油箱容积的确定 27

4.2 油箱结构的设计 28

4.3 油箱附件的选择 29

4.3.1 液位计的选择 29

4.3.2 吸油管处滤油器的选择 29

4.3.3 精滤油器的选择 29

4.4 本章小结 30

第5章 机械系统整机设计分析 31

第6章 总结与展望 37

参考文献 39

致谢 41