设计描述：

文档包括:

Word版说明书1份，共50页，约12000字
CAD版本图纸，共5张

立辊轧机侧压系统设计
摘要
现代带钢热轧过程中，立辊轧机一般被布置在粗轧机前，它的主要作用是破鳞和调宽。为了满足不同的使用要求，穿过轧辊间的钢板的宽度是不同的，而轧辊间隙的调整就是通过立辊轧机的侧压系统来实现的。本设计的主要内容就是通过大学里所学的知识对立辊轧机的侧压系统进行综合的分析，研究，设计，完善，其作用不仅是各种知识的结合运用，也是对设计人员的学习成果和能力的一次检验。
本设计第一章描述了立辊轧机的用途和特点，以及国内外的发展状况；第二章确定了总体设计方案，主要讨论了轧辊系统，万向接轴，侧压系统的结构和特点；第三章是结构参数的确定，通过压下量来确定轧辊的辊径和辊身长度；第四章主要是通过侧压系统的力矩计算来选择电机；第五章对主要零部件进行校核，设计，包括蜗杆蜗轮，侧压螺丝螺母；第六章是对润滑系统讨论。最后是对设计成果的总结及对设计指导老师和同学的感谢。

关键词：立辊轧机，侧压系统，侧压螺丝，侧压螺母

The design for press system of rolling mill
Abstract
In modern hot steel rolling process,the edger is generally arranged in the front of the roughing mill,its main function is to break the scale and adjust the breadth. The width that cuts through the steel plate of roll is different for satisfying the different usage request,but the adjustment to the cleft of roll is carried out by the press system.The main contents of this design is to carry on the comprehensive analysis,research ,design ,perfect to the press system of the rolling mill by the knowledge learning in the university,its function not only is various knowledge to combine the usage ,also be to design the personnel of the study result and an examination of the ability.
 Chapter 1 describes the use and characteristics of the rolling mill, and domestic and international development condition;Chapter 2 made sure the total design project,mainly discussing the structure and the characteristics of the rolling system,connect spindle and the press system;Chapter 3 is the structure parameter to really settle,made sure the radius of the roll and the face length by reduction;Chapter 4 describes that use the press system's moment to choose the electrical engineering;Chapter 5 carries on the examination and design to the main parts,include the worm,worm gear,housing screw and screw box; Chapter 6 is to discuss to the lubrication system. The end of the design is the summary to design result and the gratitudes to guide and classmate.

Key words:rolling mill,press system,housing screw,screw box

1绪论
1.1 立辊轧机的用途和结构特点
立辊轧机一般布置在热带钢连轧机组粗轧机前，例如我国鞍钢1700中薄板连铸连轧厂的工艺流程为：步进式加热炉高压水除磷立辊粗轧机R1 R2热卷箱飞剪高压水除磷精轧机组层流冷却卷曲机,立辊轧机就位于粗轧机前，其主要作用一般是用来疏松板坯表面的氧化铁皮，并起到轧制侧边，调节板带材宽度规格的作用。
立辊轧机通常由以下装置组成：
（1）立辊轧机的主传动装置由主电机、联轴器、主减速机和万向接轴等组成；
（2）侧压装置由侧压电机、减速机、侧压螺丝和平衡机构等组成；
（3）轧辊系统由箱体、立辊、轴承和轴承座组成，在调整立辊开口度时，可做往复运动；
（4）机架用来装设立辊箱、侧压装置和机架辊道，并直接承受轧制力；
（5）机架部分由电动机、减速机、接轴等组成。
（6）开口度指示装置由齿轮传动系统、调零装置、指示盘等组成。
按立辊支承方式的不同，立辊轧机有悬臂式和框架式两种。悬臂式立辊只在一端有支承，框架式立辊两端都有支承。
按立辊的传动形式，可分为下传动式和上传动式两种，鞍钢1700的立辊轧机属于下传动式，主电机和侧压系统都埋在地下，这样做节省了空间，但是不利于维护和检查。

1.2 立辊轧机的国内外发展现状
一般立辊轧机是传统的立辊轧机，主要用于板坯宽度齐边，调整水平轧机压下产生的宽展量、改善边部质量。这类立辊轧机结构简单，主传动功率小，侧压能力普遍较小，而且控制水平低，辊缝设定为摆死辊缝，不能在轧制过程中进行调节，带坯宽度控制精度不高。我国热轧宽带粗轧机配有一般立辊轧机的有武钢1700mm，本钢1700mm，攀钢1450mm，太钢1549mm和梅钢1422mm。
有AWC功能的重型立辊轧机是为了适应连铸的发展和热轧带钢板坯热装的发展而产生的现代轧机。这类立辊轧机结构先进，主传动电机功率大，侧压能力大，有AWC功能，在轧制过程中对带坯进行调宽、控宽及头尾形状控制，不仅可减少连铸板坯的宽度规格，而且有利于实现热轧带钢板坯的热装，提高带坯宽度精度和减少切损。我国热轧宽带钢粗轧机配有AWC功能的重型立辊轧机有宝钢2050mm，本钢1700mm。