设计描述:
文档包括:
WORD版本设计说明书一份,共41页,约16000字
任务书一份
外文翻译一份
开题报告一份
CAD版本图纸,共8张
毕业设计(论文)任务书
I、毕业设计(论文)题目:
滑道式提升机及其控制电路的设计
II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求:
1、生产率:4-5吨/时;
2、装机容量:5.5千瓦;
3、提升重量:500kg;
4、提升斗自动开门,有自锁功能。
III、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间:
1.查阅资料,英文资料翻译 (2周)1月3日~1月17日
2.撰写开题报告 (1周)1月18日~1月23日
3.设计并绘制滑道式提升机的设计装配图 (5周)2月21日~3月27日
4.绘制主要零件图若干张 (4周)3月27日~4月23日
5.编写设计计算说明书(毕业论文)一份 (3周)4月25日~5月21日
6.毕业设计审查、毕业答辩 (1.5周)5月23日~ 6月2日
Ⅳ 、主 要参考资料:
[1] 璞良贵,纪名刚主编.机械设计.第七版.北京:高等教育出版社,2001
[2] 金国淼等.搅拌设备(化工设备设计全书). 北京: 化学工业出版社,2002
[3] 徐灏主编,机械设计手册.北京:机械工业出版社,1995.12
[4] 李克永.化工机械手册. 天津: 天津大学出版社,1991.5
[5] Bathala C. Redlaty, V. S. Muvthy, Madaboosi S. Ananth, Chamarti D. P. Rao. Modeling of continuous Fertilizer Cranulation process for control. Part. Part. Syst. Charact 15(1998):156-160
滑道式提升机及其控制电路的设计
摘要:矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作。因此,运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常高效进行。如果说运输线路是矿山生产的动脉,那提升设备则是其咽喉,可见其重要性和必要性。肥料对于农作物的作用非常重要,随着耕地面积的不断减少,粮食的产量显得尤其重要。因此,肥料的生产非常重要。
BB肥料(Blending bulk fertilizer)根据作物需肥规律和土壤供肥特性进行配制,含氮、磷、钾三种元素,也可根据作物需要添加中、微量元素。 BB肥料具有如下优点,一是养分配比灵活科学合理,可以根据不同作物进行调配;二是价格便宜,同等养分的BB肥料比进口复合肥料便宜;三是配送方便。
提升机为通过改变势能进行运输的机械设备。提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备,广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。可以满足用户对提升机的不同性能要求。
本课题是为了制造BB肥生产提升设备。 主要由提升斗、提升系统、机架等组成。工作原理:将大颗粒尿素、钾肥、磷肥、填充料等按配方要求比例计算后,分别投入斗式提升机料斗,料斗经由钢丝绳牵引沿着轨道上升,提升到一定高度碰到行程开关,斗门打开,肥料卸下,料斗空载回起点。
关键词: 提升机 导轨 钢丝绳
目 录
前 言 (1)
1绪 论 (2)
1.1各种提升机的工作原理 (2)
1.2提升机的简介 (3)
1.3提升机的应用 (4)
1.4提升机的发展 (5)
2 总体方案确定 (6)
2.1 总体设计要求 (6)
2.2总体设计 (6)
2.2.1 工作原理 (6)
2.2 .2 总体尺寸综合 (6)
2.3 总体图 (6)
3提升系统的设计计算 (7)
3.1 料斗仓重量计算 (8)
3.2 钢丝绳的确定 (9)
3.2.1 钢丝绳种类 (9)
3.2.2 时效原因 (10)
3.2.3 钢丝绳的计算……………………………………………………………… (10)
3.3 提升系统电动机选择 (13)
3.3.1 选择电动机类型和结构型式 (13)
3.3.2 选择电动机的容量 (14)
3.3.3选择电动机的型号 (16)
4 提升系统的校核 ……………………………………………………………………(17)
4.1 导轨校核……………………………………………………………………………(17)
4.1.1 导轨强度校核………………………………………………………………………(17)
4.1.2 导轨刚度校核………………………………………………………………………(21)
5 机架的设计及校核 (24)
5.1 机架结构类型 (24)
5.1.1 按机架外形分类 (24)
5.1.2 按机架的制造方法和材料分类 (24)
5.2 机架结构的选择 (24)
5.3 机架设计计算的准则和要求 (25)
5.3.1 机架设计的准则 (25)
5.3.2 机架设计的一般要求 (25)
5.4 机架的形式及主要参数 (25)
5.5机架的强度校核 (27)
5.6 机架的刚度校核 (31)
5.7立柱的强度及稳定性校核 (36)
6 检验安装和使用维修 (37)
6.1 检验规则 (37)
6.2 吊装,安装和调整 (37)
6.3 使用操作 (38)
6.4 维修保养和故障排除 (38)
结 论 (39)
参考文献 (40)
致 谢 (41)
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