设计描述：

文档包括:
word版设计说明书一份，共79页，约37000字
翻译一份
任务书一份

CAD版本图纸，共9张

毕业设计任务书

毕业设计题目：自同步直线等厚筛设计

毕业设计主要内容和要求：
 
直线等厚筛设计
了解振动筛的工作过程及原理。对比各种振动筛的工作原理，设计一台直线等厚筛。
参数：
处理量：400t/h；　振幅：3～5mm；　给料粒度：≤100mm
振动频率：16Hz；　筛分粒级：25mm
1.根据相关参数完成直线等厚筛设计的总体设计；
2.完成振动筛结构设计、激振器的设计；
3. 完成振动筛主要传动组件、零件图的设计；
4.完成振动筛运动学参数的确定；
5.根据设计要求，完成工艺参数的确定；
6.编写完成整机设计计算说明书。

摘  要

近年来随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。振动筛是一种广泛用于将松散物料分为两种或多种粒度级别的设备，主要由筛箱、筛网、激振器、支撑弹簧、底座等组成。
振动筛工作时，入料端物料堆积，行进慢，常堆积，不利于透筛，筛分率低。而出料端，物料薄，行进快，筛分率相对高。这个问题一直困扰振动筛产量和筛分效率的提高。筛面为以整体平面的筛箱，对入料端和出料端的不同特点，都取同样的激振力和抛射系数，较难提高产量和筛分效率。所以根据普通振动筛的设计经验确定了本次设计的振动筛为等厚筛。即把筛面分成不同倾角的五段，使其具有不同的抛射系数值，以适应物料从入料端到出料端的不同特点，实现物料等厚筛分，提高了产量和筛分效率，为解决之前的问题开辟了一条简捷的路子。
本次设计对ZDS1860型等厚振动筛的工作原理、结构设计、激振器设计以及减振装置等行进了阐述，对动力学方程及工作参数等进行了设计计算。

关键词： 筛分； 等厚； 振动筛； 筛面倾角； 自同步； 结构设计； 参数选择

      
 
目    录

1 概述 1
1.1国内外筛分机械行业现状 1
1.1.1筛分机械的应用 1
1.1.2国内外筛分机械的发展 1
1.1.3国内振动筛的研发和制造能力 2
1.2筛分机械发展趋势 3
1.3筛分机械的分类 4
1.4振动筛 5
1.5直线振动筛的工作原理 6
1.6物料在筛面上的运动分析 7
2 振动筛类型的选择 11
2.1圆振动筛 11
2.2直线振动筛 11
2.3直线等厚筛 11
2.3.1等厚筛工作原理 12
2.3.2等厚筛分技术特点 12
3 直线振动筛基型的设计 14
3.1激振器形式的确定 14
3.2筛箱形式的确定 17
3.3 筛面的结构形式 18
3.4减振形式的确定 22
3.5 传动装置的确定 23
3.5.1 直接传动 23
3.5.2 非直接传动 25
4　振动筛振动参数的确定 26
4.1 振动筛的工艺参数 26
4.2 振动筛参振质量的初步确定 28
4.3 振动筛所需激振力的计算 28
4.4 轴承的计算 29
4.4.1 确定轴承数量 29
4.4.2 确定轴承类型 29
4.4.3 计算单个轴承当量动负荷 29
4.5 激振器的计算 30
4.5.1 偏心块的计算 30
4.5.2 轴的校核计算 33
4.5.3 轴上键的校核计算 36
4.5.4 紧固件的校核计算 36
4.6 振动筛横梁的计算 39
4.6.1 横梁的受力分析 39
4.6.2 横梁的强度计算 40
4.6.3 横梁固有频率的验算 41
4.7 振动筛功率的计算 41
4.8橡胶弹簧的结构、特点和计算 43
4.8.1橡胶弹簧的特点 43
4.8.2橡胶弹簧的结构 43
4.8.3圆柱形橡胶弹簧的计算 44
4.9 重心计算 46
4.10　联轴器的计算 48
5 振动筛安装、使用与维护 48
5.1　安装及调试 49
5.1.1 安装前的准备 49
5.1.2 安装 49
5.1.3 试运转 49
5.2 振动筛的操作、维护和维修 49
5.2.1操作 49
5.2.2　维护 50
5.2.3 检修 50
5.3 润滑 51
5.4 振动筛的安全技术 51
  5.5 筛子的常见故障和消除措施 52
结论 53
参考文献 54
翻译部分 55
英文原文 55
  中文译文 62
致谢 68