文档包括:

Word版说明书1份，共39页，约21000字

外文翻译一份

 

CAD版本图纸，共12张

SW三维图一份

 

摘  要

 

塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年业，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。

本论文详细的论述了带球头的镜座塑料注射模设计及其工艺分析。首先对带球头的镜座塑料制件结构和成型工艺进行充分的分析，了解其整个成型过程，为模具设计提供参考数据，保证模具结构设计的合理性。接着确定型腔的数量和分型面，针对本塑件设计成型零件的型腔和型芯，确定合理的浇注系统和排溢系统,根据型腔的形状设计模具的温度调节系统，然后设计模具的合模导向机构和推出机构，依照塑件的尺寸选取模架，对模具中主要零件的制造进行工艺分析。最后完成整个模具的设计。设计中对注射模结构设计的进行了工艺分析，并进行相关的计算，设计出模具的最佳方案、总体结构设计、主要零件结构设计及相关参数的校核。

设计中参考了以往注射模具的设计经验，选用哈夫分型斜导杆脱摸方式，结合制件性能，简化设计机构，并且运用AutoCAD、Solidworks等软件进行二维和三维绘图，缩短了生产周期，获得良好的经济性能。

 

关键词：带球头的镜座；哈夫分型；斜推杆.

 

目    录

 

引言 1

1  总体设计方案 2

1.1 内容及要求 2

1.2 总体方案设计 2

2  塑料制品成型工艺 3

3  塑料制件的结构工艺性 5

3.1 塑件的结构分析 5

3.2 计算塑件的体积和重量 7

4  模具设计 7

4.1 注射机的选择 7

4.1.1注射机型号的确定 7

4.1.2型腔数量的确定和校核 8

4.1.3注射量校核 9

4.1.4注射压力的校核 9

4.1.5锁模力校核 10

4.1.6开模行程的校核 10

4.2 分型面的设计 11

4.3 浇注系统设计 12

4.4 排溢系统的设计 13

4.5 成型零件的设计 14

4.5.1成型零件的结构设计 14

4.5.2成型零件工作尺寸的计算 15

4.5.3模具型腔侧壁和底板厚度的计算 19

4.5.4模具设计的有关校核 20

4.6 合模导向机构设计 21

4.6.1导向机构的作用 22

4.6.2导柱导向机构 22

4.7 推出机构设计 23

4.7.1推出机构的设计 23

4.7.2顶出行程、抽心距、开模行程计算 24

4.7.3脱模力的计算 25

4.8 温度调节系统 25

4.8.1模具温度调节的重要性 26

4.8.2冷却系统的设计原则 26

5  模架设计 27

6  模具工作过程分析 29

7  结论 29

谢  辞 31

参考文献 32

附录： 33