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目录

目录 I

摘 要 IV

ABSTRACT V

前 言 1

第一章 零件分析 2

1.1零件的作用 2

1.2零件的结构分析 2

1.2.1主视图 3

1.2.2俯视图 4

1.2.3 左视图（A-A） 5

1.2.4  B-B剖视图 6

1.2.5T-T剖视图 7

1.3零件的工艺分析和加工方法的确定 8

1.3.1前后面及中腔孔的工艺分析和加工方法的确定 8

1.3.2顶面的工艺分析和加工方法的确定 9

1.3.3  左面的工艺分析及加工方法的确定 10

1.3.4  右面的工艺分析及加工方法的确定 10

第二章 毛坯设计 12

2.1  确定生产纲领 12

2.1.1 确定壳体零件的生产类型 12

2.2  确定毛坯的制造方法 12

2.3  铸件机械加工余量的确定 12

2.4  毛坯尺寸的确定 14

2.4.1  确定外形毛坯尺寸 14

2.4.2  确定前面两轴承孔毛坯尺寸 14

2.4.3  确定左面孔毛坯尺寸 14

2.4.4  确定后面两轴承孔毛坯尺寸 15

2.4.5  确定左面孔毛坯尺寸 15

第三章 工艺规程设计 16

3.1  定位基准的选择和机床的选择 16

3.1.1  粗基准的选择 16

3.1.2  精基准的选择 16

3.2  制定工艺路线 17

3.2.1  工艺路线方案一 17

3.2.2  工艺路线方案二 17

3.3机床的选择 18

3.3.1机床的选择 18

3.3.2夹具的选择 18

3.3.3刀具的选择 19

3.4机床和方案的比较与分析 20

第四章 确定切削用量 21

4.1粗铣右端面 21

4.2上端面加工 21

4.2.1粗、精铣上端面 21

4.2.2工艺孔 ø26和ø18.5 加工 21

4.2.3钻上端面M8-6H螺纹孔 22

4.3前端面加工 22

4.3.1粗、精铣前端面 22

4.3.2加工前端面轴承孔ø106、ø72和M12螺纹孔 22

4.4后端面加工 23

4.4.1粗、精铣后端面 23

4.4.2加工后端面轴承孔ø106、ø72和M12螺纹孔 23

4.5左端面加工 23

4.5.1粗、精铣左端面 23

4.5.2加工左端面内外墙孔ø52、ø15 24

4.6右端面加工 24

4.6.1精铣右端面 24

4.6.2加工右端面内外墙孔 24

第五章 顶面钻孔夹具的设计 26

5.1夹具的作用及要求 26

5.1.1 夹具的作用 26

5.1.1 夹具的要求 26

5.2夹具设计方案一 27

5.2.1夹具图及说明 27

5.2.2方案一夹具装夹图 29

5.3夹具设计方案二 30

5.3.1夹具图及说明 30

5.3.2方案二夹具装夹图 33

5.4方案对比与选择 34

5.5顶面钻孔定切削用量及基本工时计算 34

5.6切削力计算 36

5.3夹紧力计算 37

结  论 39

致   谢 40

参考文献 41