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设计名称
夹具垫块加工工艺规程及编程
设计编号
A381
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
7000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书1份,共25页,约7000字左右
 
CAD版本本图纸,共2张
 


 
摘要
本篇设计是夹具垫块加工工艺及编程,夹具垫块零件的主要加工表面是各表面的铣削和磨削加工及内孔 的铣削削加工以及 、 直孔的钻削加工和2- 深5腰槽的铣削加工等。一般来说,保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
 文章的重点在于对夹具垫块的工艺性和力学性能分析,对加工工艺规程进行合理分析,对夹具垫块进行加工工艺的规程设计,包括了夹具垫块的数控铣削加工,并且介绍了数控铣的加工工艺及编程,以此夹具垫块进行数控铣的加工工艺编制和数控编程的设计,经过实践证明,最终可以加工出合格的夹具垫块零件。
 
关键词:加工工艺;夹具垫块;编程;数控
 
 
目   录
    摘 要 I
     1 零件结构工艺分析 1
        1.1夹具垫块零件的分析 2
        1.2刀具、量具的选择 3
        1.3确定毛坯的制作形式 4
     2 工艺规程设计 5
        2.1选择定位基准 6
        2.2制定工艺路线 9
        2.3选择加工设备和工艺设备 10
        2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10
     3 确定切削用量及基本工时 12
        3.1工序20:粗铣、半精铣零件上下端面 13
        3.2工序30:粗铣、精铣零件左右端面 14
        3.3工序40:平面磨零件上下端面至尺寸,保证平行度和平面度 15
        3.4工序50:粗铣、半精铣、精铣宽度为2- 深5腰槽至尺寸 16
        3.5工序60:粗铣、半精铣 孔至尺寸 17
        3.6工序70:铣2-∮18深11沉孔到位 18
        3.7工序80:钻2-∮11孔到位 18
        3.8工序90:钻4-∮9通孔至尺寸 18
     4 零件编程 19
        4.1粗铣、半精铣、精铣宽度为2- 深5腰槽至尺寸 20
        4.2粗铣、半精铣 孔至尺寸 20
   结 论 21
  参考文献 22
  致  谢 23
 
 

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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