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设计名称
拨叉831006加工工艺及铣75上端面夹具设计
设计编号
17
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
10000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
 
说明书一份,共36页,约10000字
 
CAD版本图纸,共4张





 
 
摘  要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
拨叉加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首
 
先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对
 
零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设
 
计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定
 
位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
 
关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
 
 
目   录
ABSTRCT 3
序   言 1
一 零件的分析 2
1.1 零件的结构分析 2
1.2  零件的工艺分析 2
1.3  零件的工艺要求 2
二 毛坯的确定 3
2.1确定毛坯的制造形式 3
2.2毛坯形状及尺寸 3
三 拟定加工工艺路线 4
3.1 基准的选择 4
3.1.1粗基准选择 4
3.1.2 精基准的选择 4
3.2 制定工艺路线 5
四  切削用量及工时计算 8
工序:粗铣Φ40的顶端面 8
工序:钻,扩,铰Φ25孔 9
工序:粗铣Φ75的顶端面 10
工序:粗铣Φ75的底端面 11
工序:粗镗Φ55的孔 12
工序:粗铣40×32的端面 13
工序:粗铣距中心17mm的端面 14
工序:粗铣宽16mm的槽 15
工序:精铣Φ40的顶端面 15
工序:精铣Φ75的顶端面 16
工序:精铣Φ75的底端面 17
工序:精镗Φ55孔 18
工序:精铣40×32的端面 19
工序:精铣宽16mm的槽 20
工序:铣断 20
五 夹具设计 22
5.1 问题的提出 22
5.2 定位基准的选择 22
5.3 定位方案的设计 22
5.4夹紧方案的设计 23
5.4.1夹紧装置的组成及基本要求 24
5.4.2夹紧装置的确定 24
5.5 切削力及夹紧力计算 24
5.6定位误差分析 27
5.7夹具设计及操作简要说明 28
总    结 29
致   谢 31
参 考 文 献 32
 

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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