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设计名称
后托架831001加工工艺及钻三杠孔气动夹具设计
设计编号
24
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
15000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
Word版说明书1份,共42页,约15000字
 
CAD版本图纸,共4张





 
摘   要
 
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
 
关键词  工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力
 
目    录
 
摘   要 I
ABSTRACT II
目    录 3
1  后托架加工工艺 4
1.1 后托架的工艺分析 4
1.2 后托架的工艺要求及工艺分析 4
1.2.1 后托架的技术要求 5
1.3 加工工艺过程 5
1.4 确定各表面加工方案 4
1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素 4
1.4.2 平面的加工 4
1.4.3孔的加工方案 4
1.5 确定定位基准 5
1.5.1 粗基准的选择 5
1.5.2 精基准选择的原则 6
1.6 工艺路线的拟订 6
1.6.1工序的合理组合 7
1.6.2 工序的集中与分散 7
1.6.3 加工阶段的划分 8
1.6.4 加工工艺路线方案的比较 9
1.7 后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
1.7.1 毛坯的结构工艺要求 12
1.7.2 后托架的偏差计算 12
1.8 确定切削用量及基本工时(机动时间) 16
1.8.1 工序1:粗、精铣底面 16
1.8.2 工序2  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 18
1.8.3 工序3:钻顶面四孔 24
1.8.4 工序4:钻侧面两孔 28
1.9 时间定额计算及生产安排 30
1.9.1 粗、精铣底面 30
1.9.2 镗侧面三杠孔 31
1.9.3 钻顶面四孔 32
2 钻三杠孔夹具设计专用夹具设计 34
2.1 研究原始质料 34
2.2 定位基准的选择 34
2.3 切削力及夹紧力的计算 34
2.4 误差分析与计算 36
2.5 夹具设计及操作的简要说明 36
结 论 37
参考文献 39

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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