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说明书一份，共47页，约13000字

 

CAD版本图纸，共10张

 

摘    要

 

本课题主要是针对汽缸盖的模具设计,通过对铸件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副压铸模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、压铸机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此铸件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是汽缸盖压铸模具的设计。也就是设计一副压铸模具来生产汽缸盖铸件产品，以实现自动化提高产量。。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。本文主要运用Pro/ENGINEER wildfire4.0及其AutoCAD2006来完成整个设计工作。从中学习到了许多的模具设计的知识和对在校所学知识的深化，设计的整个过程实现了无纸化，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。

 

关键词：压铸模具设计；汽缸盖；Pro/ENGINEER wildfire4.0；AutoCAD2006；

塑件；

 

目    录

 

中文摘要 1

英文摘要 2

1．绪论 6

1．1选题的依据及意义 6

1．2国内外研究现状及发展趋势 7

1．3本课题研究内容 9

1．4汽缸盖设计任务 9

1．5汽缸盖模具的设计流程 10

2．塑件成品、注塑模具设计与构型 11

2．1概述 11

2．2模具设计环境和应用软件 11

2．2．1 Pro/ENGINEER 11

2．2．2 其它软件AutoCAD2007 11

2．3零件的三维图和二维工程图建模 11

2．3．1零件的立体图建模 11

2．3．2零件的二维工程图绘制 12

2．4零件的基本数据 13

2．4．1零件工艺性分析 13

2．4．2零件材质 13

2．4．3零件结构分析 13

2．4．4零件体积与质量 15

3．工艺参数分析与计算 15

3．1型腔数目的确定及排列方式 15

3．2注塑机 16

3．2．1最大注塑量校核 16

3．2．2注射压力校核 16

3．2．3锁模力校核 17

4．工作部分的设计 19

4．1分型面的设计 19

4．1．1分型面的设计原则 19

4．1．2分型面的选择 19

4．2浇注系统设计 22

4．2．1主流道和分流道的设计 22

4．2．2溢流槽 26

4．2．3排气槽 26

4．3成型零部件设计 27

4．3．1成型零部件的结构设计 27

4．3．2成型零部件工作尺寸的设计 27

4．4分模 33

5．结构零部件的设计 26

        5.1支承板的厚度计算..........................................................................37

        5.2标准件的选用................................................................................37

    5.3抽芯机构的设计......................................................................................39

        5.4推出机构的设计......................................................................................40

5.5复位机构的设计......................................................................................42

       5.6冷却系统的设计...................................................................................................42

6．模具总装配图 43

结    语......................................................................................................................45

参考文献......................................................................................................................46

后    记......................................................................................................................47