文档包括:

Word版说明书1份，共25页，约5200字

 

开题报告一份

 

CAD版本图纸，共4张

UG三维图一份

 

摘 要

 

眼镜盒的主要特征是尺寸中等，部分尺寸有精度要求，强度高，抗弯抗拉，表面的质量也有一定的要求。该产品所采用的材料是聚苯乙烯(HIPS)。根据塑件的结构特点、工艺性、生产批量要求，塑件模具设计所采用的是一模两腔侧浇口进料方式的两板模。

关键词：一模两腔；成型结构；进料方式 

 

 

目 录

前  言 1

1塑件成型工艺分析 2

1.1塑件分析 2

1.2塑件工艺分析 2

1.2.1塑件材料分析 2

1.2.2塑件生产 3

1.2.3塑件尺寸精度 3

2塑件的模具设计 4

2.1分型面位置 4

2.1.1分型面的选择标准 4

2.1.2塑件分型面的位置确定 4

2.2型腔数量和排列方式的确定 4

2.2.1型腔数量的确定 4

2.2.2型腔的排列方式 5

2. 3注射机型号的确定 5

2.3.1注射量的计算 5

2.3.2浇注系统凝料体积的初步估算 5

2.3.3塑件的投影面积 5

2.3.4注射机参数的校核 5

2.3.5注射机型号的确定 6

3成型零件结构设计 7

3.1成型零件的结构设计 7

3.1.1塑件型腔的结构设计 7

3.1.2塑件型芯的结构设计 7

3.2成型零件收缩率 7

3.3成型零件钢材选用 8

3.3.1成型零件材料的选用 8

3.3.2成型零件选材 8

4模架的选取 9

4.1模架的选取原则 9

4.2模仁尺寸的计算 9

4.3模架的选取 9

5浇注系统设计 10

5.1浇口位置的选择 10

5.2流道设计 10

5.2.1主流道设计 10

5.2.2分流道的设计 11

6 脱模推出机构的设计 12

7 排气系统的设计 13

8冷却系统的设计 14

9合模导向机构的设计 15

10模具设计装配总图 16

总 结 17

致 谢 18

参考文献 19