设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，33页，10000字
外文翻译一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共15张

工序卡片一套

数控加工刀具卡片一套

毕业设计任务书
一、题目：针轮立式摇摆减速器的齿轮座加工
二、目的：
我所设计的齿轮座是齿轮的重要组成部分。他的设计要求比较高，而在以前由于技术不发达，只是由普通车床加工而成，且齿轮座又是成批生产，所以生产的产品速度慢，精度低。然而随着社会的发展，技术的进步，数控机床已经逐步取代了普通车床加工。

三、技术要求：
齿轮座主要是放置齿轮的以便齿轮安装在传动轴上，使齿轮传动工作。
需要数控加工的部位和具体内容：包括待加工表面的类型、各项精度及技术要求、表面性质、各表面之间的关系等
齿轮座是一个回转零件，它的毛坯材料是铸铁，在毛坯加工前安排正火和调质处理，主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性，提高综合力学性能，与轴配合其尺寸公差等级为IT7级，它的形状精度{圆度、圆柱度}应限制在直径公差范围之内，装配定位时的端面圆跳动和垂直度要求分别为：径向圆跳动和端面圆跳动公差为0.02mm,齿轮座与轴配合的粗糙度为0.8-,非配合的次要表面为3.2um。

四、说明书内容：
减速器的概述
2．1    减速器的原理
2．2    减速器的特点
2. 3    减速器的分类
减速器齿轮座加工工艺分析
3. 1    齿轮座的性能要求
3. 2　　加工工艺的分析
3．3　　机床选择 　　
3. 4    刀具选择
      3. 5    零件装夹定位方式
3. 6    加工切削参数的设定  
3. 7    加工顺序
数控加工
4. 1    数控编程
4. 2    数控加工坐标设定走刀方式
4. 3    程序校验
4.  4     加工

摘要

减速器主要有轴、轴承、齿轮、齿轮座、箱体组成，我加工的是齿轮座。齿轮座主要是放置齿轮的以便齿轮安装在传动轴上，使齿轮传动工作。首先读懂零件图纸，研究加工工艺，了解工件的整体结构，分析工件在本工序加工之前的情况：例如毛坯（半成品）的类型、材料、形状、形状结构的特点、尺寸、加工余量、基准面或孔等情况。
需要数控加工的部位和具体内容：包括待加工表面的类型、各项精度及技术要求、表面性质、各表面之间的关系等。
齿轮座是一个回转零件，它的毛坯材料是铸铁，在毛坯加工前安排正火和调质处理，主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性，提高综合力学性能，与轴配合其尺寸公差等级通常为IT6-IT7级，精密的IT5级，它的形状精度{圆度、圆柱度}应限制在直径公差范围之内，装配定位时的端面圆跳动和垂直度要求分别为：径向圆跳动和端面圆跳动公差通常为0.01-0.03mm,高精度为0.001-0.005mm,一般为0.02mm,齿轮座与轴配合的粗糙度为0.8-1.6um,非配合的次要表面为6.3um。
关键词：齿轮座、加工工艺、数控加工

目 录

第一章 　引言………………………………………………………………1
第二章　减速器齿轮座加工工艺分析………………………………2

2. 1    齿轮座的技术要求………………………………………………2

2. 2　　加工工艺的分析…………………………………………………3

2．3　　机床选择 　　……………………………………………………3

2. 4    刀具选择…………………………………………………………3

      2. 5    零件装夹定位方式………………………………………………4

2. 6    加工切削参数的设定   …………………………………………5

2. 7    加工顺序…………………………………………………………7

第三章  数控加工………………………………………………………8

3. 1    数控编程…………………………………………………………8

3. 2    数控加工坐标设定………………………………………………8

3. 3    走刀方式 ……………………………………………………… 9

3. 4　　加工工件过程示意图………………………………………… 11

3. 5    程序校验…………………………………………………………14

3. 6    加工………………………………………………………………14

第四章结论………………………………………………………………15

致谢………………………………………………………………16

参考文献…………………………………………………………17

附录（1）程序…………………………………………………… 18

附录（2）工艺图纸………………………………………………24

附录 (3)工序卡片 ………………………………………………39