设计描述：

文档包括:

设计word版本说明书一份，共15页，约3300字

CAD版本图纸，共5张

目录

     一零件工艺分析……………………………………………………………9
     二拉深变形特点分析………………………………………………………9
     三拉深毛胚形状和尺寸确定………………………………………………10
     四拉深变形程度……………………………………………………………11 
     五拉深工序及工序尺寸确定………………………………………………12
     六拉深力的计算……………………………………………………………13
     七拉深模具零件图…………………………………………………………13
     八四方罩拉深工艺流程……………………………………………………14
     九拉深模具装配图 ………………………………………………………16
     十拉深模具使用及维护注意事项 ………………………………………17
     十一主要参考书目…………………………………………………………17
     十二课程设计心得体会……………………………………………………17

                      四方罩模具设计
一零件工艺分析：
1.四方罩零件图如下：
                     
由图看可知道此四方罩是一个矩形盒形零件，符合盒形件的拉深，所以在设计其加工模具时将采用盒形件的拉深工艺模具设计方案进行设计。

   二拉深变形特点分析：
盒形零件的拉深，在变形的性质上与圆筒形零件相同。但又与其有比较大的差别。
盒形零件是由圆角和直边两部分组成。圆角部分是四分之一的圆柱表面，如果把直边和圆角部分分开变形，则可以看成盒形件是由直边的弯曲和圆角部分的拉深组成。但在拉深过程中两个部分是联系在一起的整体，在拉深过程中必然会产生相互作用的影响。盒形件直边部分对圆角部分的影响程度，决定于盒形件的圆角半径r与宽度的比值r/B ,  r/B越小，直边部分对圆角部分的变形影响越显著。当r/B=0.5时，盒形件就成了圆筒形件，变形差别也就不存在了。
     三 拉深毛胚形状和尺寸确定：
在确定毛坯的形状和尺寸之前，先确定盒形件的拉深高度H
盒形件的拉深高度    式中的   是盒形件的修边余量。
由零件尺寸高度h=34，得到拉深高度H=60。
弯曲部分的展开长度为：
                   
圆角拉深部分展开后的毛坯半径R为：
                   
   相对高度：
                    
故采用多次拉深，选用两次拉深，其毛坯采用圆形，毛坯直径可按下式计算：
    由  
    
得到     
在次可得到了，毛坯的形状和尺寸，为一个直径为D=88mm的圆形扳料，厚度为0.8mm
材料采用10钢。入图所示：
       
四 拉深变形程度：
盒形件拉深的变形程度不仅与相对厚度有关，而且还与相对圆角半径有关。盒形件的变形程度有两种表示方法：拉深系数和相对高度。盒形件圆角部分的拉深系数为：
                                     
式中    表示毛坯圆角的假想半径，
       r 表示拉深件口部的圆角半径，
        m表示首次拉深系数。
盒形件的变形程度也可用相对高度H/r表示。由平扳毛坯一次拉深可能成形的最大相对高度值与 r/B,t/B和扳料性能等有关，其值可查表5-13。当t/B<0.01，且A/B=1时，取较小值：当t/B>0.015，且A/B 2时，取较大值。盒形件多次拉深时以后的各次拉深系数按下式计算：
                             
         ，  ——以后各次拉深工序口部的圆角半径；
           —— 以后各次拉深工序圆角处的拉深系数，其极限值可查表5-14。