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设计名称
机床课程设计-普通中型车床主轴箱设计
设计编号
G112
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
12000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.9.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:

文档包括:

Word版说明书一份,21页,约12000字
CAD版本图纸,共3张


1.概述
1.1机床课程设计的目的
机床课程设计,是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计,使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中,得到设计构思,方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算,编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步的结构分析,结构设计和计算能力
1.2车床的规格系列和用处
普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。
车床的主参数(规格尺寸)和基本参数(GB1582-79,JB/Z143-79)
 工件最大回转直径
D
(mm) 正转最高转速
nmax
(  )
电机功率
N(kw) 公比
转速级数Z 反转
11 400 1600 5.5 1.41 12 级数Z反=Z正/2;n反max≈1.1n正max
1.3 操作性能要求
1)具有皮带轮卸荷装置
2)手动操纵双向摩擦片离合器实现主轴的正反转及停止运动要求
3)主轴的变速由变速手柄完成
4)床头箱的外型尺寸、与床头床身的联接要求与C618K-I车床的床头箱相同
2.参数的拟定
2.1 确定极限转速
        ,                                     
又∵ =1.41∴ 得 =45.07.   取    =45;
 

2.2  主电机选择
合理的确定电机功率N,使机床既能充分发挥其使用性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。
已知电动机的功率是5.5KW,根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4,额定功率5.5 ,满载转速1440  ,最大额定转距2.2。
3.传动设计
3.1  主传动方案拟定
拟定传动方案,包括传动型式的选择以及开停、幻想、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。
传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关,和工作性能也有关系。因此,确定传动方案和型式,要从结构、工艺、性能及经济等多方面统一考虑。
传动方案有多种,传动型式更是众多,比如:传动型式上有集中传动,分离传动;扩大变速范围可用增加传动组数,也可用背轮结构、分支传动等型式;变速箱上既可用多速电机,也可用交换齿轮、滑移齿******用齿轮等。
显然,可能的方案有很多,优化的方案也因条件而异。此次设计中,我们采用集中传动型式的主轴变速箱。
3.2  传动结构式、结构网的选择
结构式、结构网对于分析和选择简单的串联式的传动不失为有用的方法,但对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案,就并非十分有效。
3.2.1  确定传动组及各传动组中传动副的数目
级数为Z的传动系统由若干个顺序的传动组组成,各传动组分别有 、 、……个传动副。即                      
传动副中由于结构的限制以2或3为合适,即变速级数Z应为2和3的因子:  ,可以有三种方案:
12=3×2×2;12=2×3×2;12=2×2×3;
3.2.2  传动式的拟定
    12级转速传动系统的传动组,选择传动组安排方式时,考虑到机床主轴变速箱的具体结构、装置和性能。
在Ⅰ轴如果安置换向摩擦离合器时,为减少轴向尺寸,第一传动组的传动副数不能多,以2为宜。
主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大,因此主轴上齿轮少些为好。最后一个传动组的传动副常选用2。
综上所述,传动式为12=2×3×2。
3.2.3  结构式的拟定
对于12=2×3×2传动式,有6种结构式和对应的结构网。分别为:

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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