文档包括:
说明书一份,35页,22280字左右.
翻译一份.
专题综述一份
生产率计算卡一份
任务书一份
CAD图纸共6张:

摘要

应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次毕业设计的题目是“钻曲轴箱前端面的孔”。本组合机床要求能实现同时钻四孔。在工艺制定过程中，通过批量的进行钻前端面的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性。本人的设计的主要内容是：进行了机床总体布局设计；对机床的进给和传动部分进行了设计；结合实例，介绍了夹具设计方法；通过此设计，本机床完全能满足设计要求，与传统的机床相比，本机床具有自动化程度高，生产率高，精度高等优点。
关键词：组合机床；钻头；夹具设计；液压定位,手动夹紧.
Abstract
Application of combined high-volume machining parts, high efficiency, high productivity is the development direction of machining. The graduation project is entitled " Crankcase front end of drill hole." The combined machine tool needs to be achieved while drilling four holes. Making process in the process, conducted by volume ends face milling processing program, and to seek the best technology solutions, which illustrates the process in the importance of the production process. The main elements of my design are: the general layout for a machine tool design; on the machine feed and transmission parts of the design; Integration for the fixture design; With this design, this machine can meet the design requirements, and the traditional compared to the machine, this machine has high automation, high productivity and high precision.
Keywords: milling head; Bit;fixture design; Hydraulic, manual clamping.
 
目  录

第一章 绪论………………………………………………………………………………4
1.1组合机床的概论……………………………………………………………………4
1.2组合机床的发展现状与趋势………………………………………………………4
1.3机床设计的目的、内容、要求……………………………………………………5
1.3.1 设计的目的………………………………………………………………………5
1.3.2 设计内容…………………………………………………………………………5
1.3.3 设计要求…………………………………………………………………………6
1.4机床的设计步骤……………………………………………………………………6
1.4.1 调查研究…………………………………………………………………………6
1.4.2 拟定方案…………………………………………………………………………6
1.4.3 工作图设计………………………………………………………………………7
第二章 零件分析
2.1  零件的结构特点及其技术要求…………………………………………………7
2.1.1零件结构特点……………………………………………………………………7
2.1.2技术要求…………………………………………………………………………8
2.2零件的生产批量及其机床的使用…………………………………………………8
2.2.1零件的生产批量…………………………………………………………………8
2.2.2机床的使用条件…………………………………………………………………8
2.3 零件工艺方案………………………………………………………………………9
2.3.1 生产工艺方案……………………………………………………………………9
第三章 组合机床的总体设计…………………………………………………………9
3.1组合机床方案的制定………………………………………………………………9
3.1.1制定工艺方案……………………………………………………………………9
3.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案…………………………………………10
3.2确定切削用量及选择刀具…………………………………………………………11
3.2.1确定工序间余量…………………………………………………………………11
3.2.2选择切削用量…………………………………………………………………11
3.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率…………………………………………12
3.2.4选择刀具结构…………………………………………………………………13
3.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制……………………………………13
3.3.1被加工零件工序图……………………………………………………………13
3.3.2加工示意图……………………………………………………………………15
3.3.3机床联系尺寸图………………………………………………………………18
3.3.4生产率计算卡…………………………………………………………………20
3.4  多轴箱的设计…………………………………………………………………23
3.4.1  绘制多轴箱设计原始依据图………………………………………………23
3.4.2  齿轮模数选择………………………………………………………………24
3.4.3  绘制传动系统图……………………………………………………………25
3.4.5  传动零件的校核……………………………………………………………26
第四章 夹具设计……………………………………………………………………30
4.1  机床夹具的概述……………………………………………………………30
4.1.1机床夹具的组成……………………………………………………………30
4.1.2机床夹具的类型……………………………………………………………31
4.2夹紧方案和夹紧元件的设计…………………………………………………31
4.3夹具的性能及优点……………………………………………………………31
4.4夹具体的设计…………………………………………………………………32
4.5夹具精度分析计算……………………………………………………………32
4.6 夹具操作的简要说明…………………………………………………………33
结论……………………………………………………………………………………33
参考文献………………………………………………………………………………34
致谢……………………………………………………………………………………35

1.3  机床设计的目的、内容、要求
1.3.1设计的目的
机床工业是现代工业特别是现代制造业的基础，在国民经济中占有重要的战略地位。机床工业与一个国家的工业竞争力、制造业发展水平紧密相关，本国的机床工业水平越高，工业和制造业竞争力越强。对我国而言，机床工业不仅仅具有重要的经济意义，而且还具有重要的国防战略意义。研究机床工业的特点，有助于我们了解机床工业的特殊规律，从而找到适合我国国情的机床工业发展之路。我国工业竞争力和制造业发展水平不高，一定程度上是与我国机床工业发展水平不高相联系的，加快我国机床工业的发展，提高我国机床工业技术和管理水平，将有利于我国工业和制造业发展。所以对机床的研究设计意义是极其重大的。  毕业设计是高等教育体系中非常重要的环节，它可以检验自己对专业知识理解与掌握的程度，也可以提高自己综合运用所学知识的能力，也能在分析问题和解决问题的过程中学到更多新的知识。
1.3.2  设计内容
(1)运动设计  根据给定的被加工零件，确定机床的切削用量，通过分析比较拟定传动方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴的实际转速与标准的相对误差。
(2)动力设计  根据给定的工件，初算传动轴的直径、齿轮的模数；确定动力箱；计算多轴箱尺寸及设计传动路线。完成装配草图后，要验算传动轴的直径，齿轮模数否在允许范围内。还要验算主轴主件的静刚度。
(3)结构设计  进行主运动传动轴系、变速机构、主轴主件、箱体、润滑与密封等的布置和机构设计。即绘制装配图和零件工作图。
(4)编写设计说明书
1.3.3  设计要求
评价机床性能的优劣，主要是根据技术—经济指标来判定的。技术先进合理，亦即“质优价廉”才会受到用户的欢迎，在国内和国际市场上才有竞争力。机床设计的技术—经济指标可以从满足性能要求、经济效益和人机关系等方面进行分析。
1.4  机床的设计步骤
1.4.1调查研究
研究市场和用户对设计机床的要求，然后检索有关资料。其中包括情报、预测、实验研究成果、发展趋势、新技术应用以及相应的图纸资料等。甚至还可以通过网络检索技术查阅先进国家的有关资料和专利等。通过对上述资料的分析研究，拟订适当的方案，以保证机床的质量和提高生产率，使用户有较好的经济效益。
1.4.2  拟定方案
通常可以拟定出几个方案进行分析比较。每个方案包括的内容有：工艺分析、主要技术参数、总布局、传动系统主要部件的结构草图等。
在制定方案时应注意以下几个方面：
（1）  当使用和制造出现矛盾时，应先满足使用要求，其次才是尽可能便于制造。要尽量用先进的工艺和创新的结构；
（2）  设计必须以生产实践和科学实验为依据，凡是未经实践考验的方案，必须经过实验证明可靠后才能用于设计；
（3）  继承与创造相结合，尽量采用先进工艺，迅速提高生产力，为实现四个现代化服务。注意吸取前人和国外的先进经验，并在此基础上有所创造和发展。