文档包括:
word版设计说明书一份，共22页，约5600字

CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套

机械制造技术基础
课程设计任务书
题目：设计      推动架      零件的机械加工工艺规程
及 钻Ф6.5孔 工序的专用机床夹具。
设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成
（1） 毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)
（2） 关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)
（3） 指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)
（4） 夹具部分零件图1～2张(图幅自定)
（5） 设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)
（6） 夹具3D装配效果图一张(3或4号图，可渲染)
以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。
原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。

摘要

通过两个月学习机械制造技术基础，机械制造装备课程，让我对机械制造加工工艺设计及夹具设计有了很深的理论知识，最后三周我们运用CAD画图将大学基础课程，技术基础课程等专业课程充分综合的复习了一篇。这次我们课程设计主要是设计夹具，夹具是一种装夹工件的工艺装备，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计夹具时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。我们这组是推动架的加工工艺及夹具设计，通过查资料我完成了钻M8螺纹孔工序的夹具设计，采用一面两孔的定位方法，通过定位心轴和定位销，限制了6个自由度，然后通过钻套引导钻刀加工。此夹具方实用，大大提高了生产效率。

关键词：推动架 ,夹具,钻套

目  录
摘 要 1
第1章  零件的工艺分析 4
1.1零件的功能、结构及生产类型的确定 4
1.1.1零件的作用 4
1.1.2 零件的工艺分析 4
1.1.3 零件的生产类型 5
1.2主要加工面及要求 5
第2章   毛坯的选择 6
2.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 6
2.2毛坯的技术要求 6
2.3 确定毛坯机械加工余量及毛坯尺寸公差 6
2.3.1绘制毛坯图 7
第3章  基准的选择 8
3.1粗基准的选择 8
3.2精基准的选择 8
第4章  制订工艺路线 9
4.1确定各加工面的加工方法 9
4.2拟定加工工艺路线 9
4.2.1工艺路线方案1 9
4.3  工艺方案的比较与分析 10
第5章 工序设计 11
5.1选择夹具 11
5.2选用刀具 11
5.3 选择量具 11
第6章  确立工序11切削用量及基本工时 13
6.1 切削用量 13
6.2基本时间钻 13
第7章  夹具体总体设计 14
7.1定位基准的选择 14
7.2夹具定位误差分析 15
7.3切削力及夹紧力计算 15
7.4夹具总体设计 15
第8章  夹具结构设计 16
8.1钻模板 16
8.2夹具体设计 16
8.4夹紧机构 17
8.5钻套 17
8.6刀具的选择 18
8.7夹具的设计及操作的简要说明 18
8.8结构特点 18
设计心得 20
参考文献 21
附  录 22