设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份,共28页，约11000字

CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套

任 务 书
一、设计题目:连接座加工工艺及左端面铣削夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图                              1张
(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）
三、上交材料
1．所加工的零件图                                1张
2．毛坯图                                       1张
3．编制机械加工工艺过程卡片                       1套
4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片    1套
5．绘制夹具装配图（A0或A1）                      1张
6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。            1张
7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）                        1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，绘制零件图。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩
五、指导教师评语
该生设计的过程中表现            ，设计内容反映的基本概念及计算       ，设计方案         ，图纸表达          ，说明书撰写         ，答辩表现          。

综合评定成绩：           
指导教师　　　　　　　

日　　期　　　　　　　

摘要
本次课程设计的目的是通过课程设计，对所学习的知识进行一次综合性的应用，通过在课程设计中，不断发现问题，并且解决问题来提高自己的水平。                  
本次设计主要内容：设计连接座的机械加工工艺规程和铣削座端面的工艺装备并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图，夹具中的一个零件图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
我主要铣削连接座的左端面，通过气压缸与圆盘对工件进行夹紧，用定位板以及定位销对工件进行定位，这样工件就会在稳定的状态下被加工。
Abstract
This course is designed through the curriculum design, to study the knowledge on a comprehensive application, through in the curriculum design, and constantly find out problems, and solves the problem to improve their level.
This design main contents: the design of the seat connection machining process planning and milling seat face of process equipment and draw the support part drawing, blank drawing, clamp assembly drawing, fixture of one of the part drawing, fill in process card, compile curriculum design specification.
I mainly milling connection seat left face, through the pneumatic cylinder and disc to workpiece clamping, with locating plate and positioning pin on the location, so that the workpiece will be in the stable state is processing.

目录
1.零件的工艺分析及生产类型的确定 5
1.1零件的工艺分析 5
1.2确定零件的生产类型 7
2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 8
2.1选择毛坯 8
2.2确定毛坯尺寸 8
2.3设计毛坯图 9
3工艺规程的设计 10
3.1选择定位基准 10
3.2零件表面加工方法的选择 10
4机械加工余量、工序尺寸的确定 15
五、确立切削用量及基本工时 17
5.1工序六 17
5.2工序八 19
5.3工序十 21
5.4车φ40H7的端面及孔至φ39H8 21
5.5工序十四 23
5.6工序十五 24
六、夹具的设计 25
心得体会 26
参考文献 27