设计描述：

文档包括:
word说明书一份，共34页，约18000字
工艺卡片一份

CAD版本图纸，共4张

摘要
本设计设计的是机械零件的加工工序、设计方案、计算过程以及夹具设计。机械零件的表面加工方法的选择、加工顺序的安排、工序集中与分散的处理、加工阶段的划分、机床和工艺装备的选择、加工余量与工序尺寸及公差的确定等都是编制工艺规程的主要问题。而夹具设计所面临的是设计方案的确定、定位元件的选择、定位误差的分析与计算、夹紧力的计算、夹具体毛坯结构及夹具元件配合的确定。还有毛坯图、零件图和夹具装配图的绘制，如何保证用技术条件是加工过程最为重要的问题，而夹具也起着至关重要的作用。
机械零件的合理结构设计、加工工艺性设计，保证零件的加工质量，对提高生产效率有着重要意义，它是保证产品质量的关键所在。通过对机械零件加工过程的设计，可以发现一个产品的设计需要各个加工过程很好的配合才能成功。
关键词：机械零件； 工艺； 夹具； 夹紧； 定位

目录
摘要 1
目录 2
第1章 绪论 4
1.1 课题背景及意义 4
1.2 夹具的发展趋势 5
第2章 零件的分析 7
2.1 零件的作用 7
2.2 零件的工艺分析 7
2.3 零件的技术要求 7
第3章 工艺规程的分析 8
3.1生产纲领和生产类型的确定 8
3.2确定毛坯制造形式 8
3.2.1 选择毛坯种类 8
3.2.2 毛坯形状的确定 9
3.3 毛坯尺寸与机械加工工艺尺寸确定 10
3.3.1加工余量的确定 10
3.3.2 工序尺寸及其公差的确定 11
3.4 基准面的选择 11
3.5生产过程与机械加工工艺过程 12
3.5.1 机械加工工艺规程的种类 13
3.5.2 制订机械加工工艺规程的原始资料 13
3.7 工艺方案的制定和比较 13
3.8 切削用量及工时的计算 14
第4章 钻夹具设计 19
4.1 夹具的组成 19
4.2 常用定位元件及选用 20
4.2.1工件以平面定位 20
4.2.2工件以外圆柱定位 20
4.2.3工件以内孔定位 21
4.2.4对定位元件的基本要求 21
4.2.5常用定位元件所能限制的自由度 22
4.3 夹具的作用 22
4.4 夹具的分类 22
4.5专用夹具的组成 24
4.6 钻夹具设计 25
4.6.1 工件预加工内容 25
4.2.2 定位方案 25
4.2.3 夹紧方案 26
4.2.4 导向对刀元件设计 28
4.2.5 切削力和夹紧力计算 29
4.2.6 误差分析计算 30
结论与展望 31
致谢 32
参考文献 33

第1章 绪论
机械工业是国民经济的支柱产业，现代机械制造技术是机械工业赖以生存和发展的重要保证。随着科技不断的发展，特别是近年来机械工业领域正朝着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，使机械工业得到了很大的提高。
机械加工工艺是制造机械产品的技巧、方法和程序；是实现产品设计、保证产品质量、节约能源和降低成本的重要手段；是企业进行生产准备、计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据；也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。机械制造中，需要的加工顺序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具，可以提高劳动效率，提高加工精度，减少废品，可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造的一项重要工艺装备，它们的研究对机械工业有着很重要的意义。机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床夹具的设计和使用是促进机械工业发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展，机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
机械制造工艺学设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的，这是我们在进行设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们几年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。