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设计描述：
文档包括:
WORD版设计说明书1份，共41页，约15000字
任务书一份
开题报告一份
PPT答辩一份
CAD版本图纸，共14张
中文摘要
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。
本文对冷冲压技术的分类、特点及发展方向作了简略概述；论述了冲压零件玻璃底座装饰版的形成原理、基本模具结构与运动过程及其设计原理；对典型的冲压件模具进行了设计.本文讲述的是复合模具冲裁，在对制件进行工艺性分析的基础上，综合考虑了模具生产的可行性和经济性，完成了模具结构形式的选择、压力机的选用、凸凹模间隙及落料模和冲孔模刃口尺寸计算、模具零部件结构设计和总装零件图的绘制。
关键词 冲压模具 装饰板 复合模 落料 冲孔
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title Glass base board mold design
Abstract
Punching die has been widely used in industrial production. In the traditional industrial production, the worker work very hard, and there are too much work, so the efficiency is low. With the development of the science and technology nowadays, the use of punching die in the industrial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more.
The article mainly discussed the classification, feature and the developmental direction of the punching technology. Discusses the stamping parts glass base adornment version of the forming principle, the basic dies structure and the rate process and the principle of design; and designed some conventional punching die. This article tells of the composite die cutting. Based on the analysis of parts of the process in this article, considered mould production feasibility and economics, completed mold structural form selection, press the selection, clearance between punch and die and the blanking die cutting edge size calculation, and piercing die structure design of parts and assembling parts drawing.
Keywords Punching die dalle compound die Dropping Material Punching
目录
前 言 1
第一章 绪论 2
1.1 模具行业的发展现状及市场前景 2
1.2 冲压工艺介绍 2
1.3 冲压工艺的种类 3
1.4 冲压行业阻力和障碍与突破 4
第二章 装饰板复合模具设计 6
2.1加工零件介绍 6
2.2冲裁工艺方案选择及模具结构形式确定 6
2.2.1方案种类 7
2.2.2方案的比较 7
2.2.3方案的确定 7
2.3冲裁工艺和冲裁模设计 7
2.3.1排样设计 7
2.3.2材料利用率 8
2.4压力计算与压力中心点的确定 9
2.4.1落料冲裁力计算 9
2.4.2卸料力计算 10
2.4.3推件力计算 10
2.4.4顶件力计算 10
2.4.5总冲压力计算 10
2.4.6压力中心点的确定 10
2.5压力机型号选择 11
2.6主要零件尺寸计算 11
2.6.1凹模尺寸计算 11
2.6.2冲孔凸模尺寸计算 12
2.6.3凸凹模尺寸计算 14
2.6.4落料模的刃口尺寸计算： 14
2.6.5 冲孔模的刃口尺寸计算： 17
2.7其他零件的设计 18
2.7.1卸料橡胶的设计 18
2.7.2垫板结构与设计 19
2.7.3卸料板的设计 21
2.7.4 卸料螺钉选择 22
2.8模座及模架设计 22
2.8.1模座材料 22
2.8.2模架外形 22
2.9模具闭合高度计算 25
第三章 模具装配 27
3.1 设计构思 27
3.2零件的装配 27
3.2.1干涉检验 28
3.2.2 装配图 28
第四章 冲压模具零件加工工艺的编制 30
4.1凹模加工工艺编制 30
4.2凸模加工工艺编制 31
4.3卸料板加工工艺编制 32
4.4凸模固定板加工工艺编制 32
4.5上模座加工工艺编制 33
4.6下模座加工工艺编制 33
总 结 34
致 谢 35
参考文献 36
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