设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，35页，约17000字
外文翻译一份

CAD版本图纸，共14张

目    录
摘要…………………………………………………………………………………………………2
第一章 绪论…………………………………………………………………………… …………5
1.1压力铸造现状……………………………………………………………………………5
1.2压力铸造发展趋势………………………………………………………………………5
1.3 论文的主要研究目标及内容……………………………………………………………5
第二章 对模具结构的初步分析
2.1对零件图进行工艺分析…………………………………………………………………7
2.2模具结构的初步分析……………………………………………………………………8
2.2.2分型面的确定……………………………………………………………………8  
2.2.2.1 分型面的设计原则 ………………………………………………………… 8
2.2.2.2 分型面设计方案………………………………………………………………8
2.3 型腔数量的确定…………………………………………………………………………9
2.4 内浇口的设计……………………………………………………………………………9
2.4.1 内浇口……………………………………………………………………………9
2.4.2 内浇口的尺寸确定………………………………………………………………9
2.5 直浇道的设计…………………………………………………………………………10
2.5.1.直浇道的结构尺寸………………………………………………………………11
2.5.2. 浇口套、压室和压射冲头的配合尺寸…………………………………………11
2.6 横浇道的设计…………………………………………………………………………12
2.6.1. 设计要点………………………………………………………………………12
2.6.2. 结构形式………………………………………………………………………12
2.6.3. 横浇道的截面形状……………………………………………………………13
2.6.4. 横浇道的尺寸确定……………………………………………………………13
2.6.5. 横浇道与内浇口、铸件之间的连接方式……………………………………14
2.7 溢流槽的设计…………………………………………………………………………14
2.7.1溢流槽的结构型式………………………………………………………………14
2.7.2溢流槽的截面形状和尺寸………………………………………………………15
2.8 排气槽的设计…………………………………………………………………………16
第三章  压铸机的选择…………………………………………………………………………17
3.1压铸模与压铸机的关系…………………………………………………………………17
3.2 压铸机的分类…………………………………………………………………………17
3.3 压铸机的预择…………………………………………………………………………17
第四章  压铸模总体设计………………………………………………………………………18
4.1 成型零件的设计………………………………………………………………………18
4.2 成型零件的结构形式…………………………………………………………………18
4.3 成型零件的固定形式…………………………………………………………………19
4.4 成型零件的止转形式…………………………………………………………………19
4.5成型零件的尺寸计算……………………………………………………………………19
第五章  模具构件的设计………………………………………………………………………40
5.1 模板的设计……………………………………………………………………………20
5.2模座的设计………………………………………………………………………………20
5.3导准件的设计……………………………………………………………………………20
5.4顶出机构的设计…………………………………………………………………………21
5.4.1顶出零件的设计…………………………………………………………………22
5.4.2 复位零件的设计…………………………………………………………………24
5.4.3推板导准件的设计………………………………………………………………25
第六章  模具的预热和冷却……………………………………………………………………26
第七章 压铸模的技术要求………………………………………………………………………26
第八章 压铸工艺…………………………………………………………………………………27
8.1压力参数……………………………………………………………………………… 27
8.2 速度参数………………………………………………………………………………28
8.3 时间参数……………………………………………………………………………… 28
8.4 温度参数………………………………………………………………………………28
8.5压铸用涂料………………………………………………………………………………29
第九章 压铸模具的相关校核……………………………………………………………………30
9.1 锁模力的校核…………………………………………………………………………30
9.2 核算压室容量………………………………………………………………………… 30
9.3 核算模具厚度…………………………………………………………………………31
第十章 模具的整体评估……………………………………………………………………32
10.1 对模具的评估…………………………………………………………………………32
10.2对模座的评估…………………………………………………………………………32
致谢………………………………………………………………………………………………33
参考文献…………………………………………………………………34
外语文献……………………………………………………………69
外语文献翻译……………………………………………………74

显微镜左右棱镜座压铸模设计
作者：XXX  指导老师：XXX

摘要：自改革开放以来，中国的压铸业得到迅猛发展，为我国的现代化建设和综合国力的提高做出了突出贡献，因此，研究压铸模具对了解压铸产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本次设计是根据毕业设计任务书要求，设计显微镜左右棱镜座压铸模具。介绍了对制件的工艺分析，模具材料的选用，模具分型面的选择，模具各系统的计算及结构设计，及模架的选用，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书等。本次设计分为四部分，包括：关于压铸模的相关综述，显微镜左右棱镜座压铸模具的整个设计步骤，设计总结，及参考文献。
通过本设计，可以对压铸模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；利用PRO/ENGNEER进行模具和模架设计，让模具设计更加的快速和简单，加速了设计的进程。
关键词：显微镜左右棱镜座；压铸模；压力铸造成型

The graduation designing of die-casting die
Abstract
This design acts according to the graduation project deion request, designs two die-csating die,one is  die-casting die designing of the Rotation Support,and the dislodging weight pressure cup die-casting die.The instruction mainly introduces the analysis on the craft of the two products. The other items included are the selection of the mould materialand parting-line, the calculation for the molding parts, the selection of the mould set, the structure design of the other parts, making the mounting diagram and the parts drawing, writing the design instruction, the translation and so on.The designing contains five parts, which include: About die-casting die related literature summary, the entire designing process of the die-casting die for the Rotation Support and the dislodging weight pressure cup, the translation on the die-casting forming , the conclusion, the acknowledgement and the references.
Keyword: the Rotation Support ;the dislodging weight pressure cup die-casting die