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设计名称
鸡西矿业集团东山煤矿1.8Mta新井设计[2]
设计编号
W495
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
32000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2014.2.12
整理人
小林
购买流程
<查看如何购买本站设计>
设计简介

文档包括:
说明书一份,共89页,约32000字
CAD版本图纸,共5张

摘 要
本设计新井为鸡西矿业集团东山煤矿1.8Mt/a的新井设计,共有4层设计可采煤层,平均总厚度为7.6 m,煤的工业片牌号为1/3焦煤。设计井田的可采储量为140.7Mt。服务年限为55a。划分三个水平开采。
本设计矿井采用双立井的开拓方式,集中大巷及采区石门的大巷布置方式。共划分6个采区,其中首采区为2个,投产工作面2个,建井工期41.2个月。本设计采区为东一,大巷道胶带输送机式下部车场,采用分区式通风,综合机械化采煤。年工作日为330天,采用“三、八”式工作制,工作面长为200m,每刀进度为0.63m,每日割8刀。提升设备为主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升。
由于本人知识有限,缺乏一定的现场经验。因此,本设计中难免会出现一些问题,请各位专家老师不吝指正。


    关键词 :   生产能力       矿山机械      开采计划 
后退式回采     运输系统

目  录
摘 要 I
Abstract II
绪 论 1
第1章  井田概况及地质特征 2
1.1 井田概况 2
1.1.1 交通位置 2
1.1.2 地形地势 2
1.1.3 气象及地震情况 3
1.1.4水文地质情况 3
1.1.5煤田开发史 3
1.1.6工农业及原料供应状况 3
1.1.7水源及电源 3
1.2  地质特征 3
1.2.1矿区范围内的地层情况 3
1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 3
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 4
1.2.4 岩石性质  厚度特征 5
1.2.5 井田内水文地质情况 5
1.2.6沼气、煤尘及煤的自燃性 6
1.2.7 煤质、牌号及用途 7
1.3 勘探程度及可靠性 7
第2章  井田境界  储量  服务年限 9
2.1 井田境界 9
2.1.1井田周边状况 9
2.1.2井田境界确定的依据 9
2.1.3井田未来发展情况 9
2.2 井田储量 9
2.2.1井田储量计算 9
2.2.2保安煤柱 10
2.2.3储量计算方法 10
2.2.4储量计算评价 11
2.3矿井工作制度 生产能力 服务年限 12
2.3.1矿井工作制度 12
2.3.2设计生产能力和服务年限 12
2.3.3矿井服务年限的确定 12
第3章 井田开拓 14
3.1概述 14
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 14
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及其具体情况 14
3.2 矿井开拓方案的选择 15
3.2.1井硐形式和井筒位置 15
3.2.2开采水平的数目及高 18
3.2.3开拓巷道的布置 19
3.3 选定开拓方案的系统描述 20
3.3.1井硐形式和数目 20
3.3.2井筒位置及坐标 21
3.3.3水平数目及高度 21
3.3.4石门、大巷数目及布置 22
3.3.5井底车场的形式及选择 23
3.3.6煤层群的联系 25
3.3.7采区划分 25
3.4 井硐布置和施工 26
3.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐支护 26
3.4.2井硐布置及装备 27
3.4.3井筒延深意见 28
3.5 井底车场及硐室 30
3.5.1井底车场形式的确定及论证 30
3.5.2井底车场的布置,存车线路,行车路线布置长度 30
3.5.3通过能力计算 31
3.5.4井底车场主要硐室 33
3.6 开采顺序 34
3.6.1沿煤层走向的开采顺序 34
3.6.2沿井田倾向的开采顺序 35
3.6.3采区接续计划 35
3.6.4“三量”控制情况 35
第4章、采区巷道布置 37
4.1 采区概述 37
4.1.1 设计采区的位置 边界 范围及采区煤柱 37
4.1.2采区的地质和煤层情况 37
4.1.3采区的生产能力 储量 服务年限 37
4.2 采区巷道布置 38
4.2.1区段划分 38
4.2.2采区上山布置 38
4.2.3采区车场布置 39
4.2.4煤仓形式、容量及支护 41
4.2.5采区硐室简介 42
4.2.6采区工作面的接续 42
4.3 采区准备 43
4.3.1采区巷道的准备顺序 43
4.3.2主要巷道的断面图 43
第5章 采煤方法 47
5.1 采煤方法的选择 47
5.1.1采煤方法选择的制约因素: 47
5.1.2采煤方法选择 47
5.2回采工艺 47
5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 47
5.2.2设备选型 48
5.2.3选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 49
第6章 井下运输与矿井提升 51
6.1  矿井井下运输 51
6.1.1运输方式和运输系统的确定 51
6.1.2矿车的选型及数量 51
6.1.3采区运输设备的选择 52
6.2  矿井提升系统 52
第7章  矿井通风安全 53
7.1 矿井通风系统的确定 53
7.1.1概述: 53
7.1.2矿井通风系统的确定 53
7.1.3主扇工作方式的确定 54
7.2  风量计算与风量分配 54
7.2.1矿井风量计算的规定 54
7.2.2风量计算 54
7.2.3风量分配 56
7.2.4风速的验算 56
7.2.5风量的调节方法与措施 57
7.3  矿井通风阻力计算 58
7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 58
7.3.2矿井等积孔计算 59
7.4 通风设备的选择 60
7.4.1主扇的选择计算: 60
7.4.2电动机的选择 61
7.5  矿井安全生产措施 61
7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 61
7.5.2火灾与水患的预防 62
7.5.3其他事故的预防 62
7.5.4避灾路线及自救<<规程>>规定, 62
第8章 矿井排水 64
8.1概述 64
8.1.1矿井水来源及涌水量 64
8.1.2对排水设备的要求 64
8.2 矿井主要排水设备 65
8.2.1排水方式与排水系统简介 65
8.2.2主排水设备及管路的选择计算 66
第9章 技术经济指标 70
结 论 72
致 谢 辞 73
参考文献: 74
附录 1 75
附录 2 79

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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