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设计名称
新查庄煤矿1.5Mta新井设计[采矿工程]
设计编号
V346
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
86000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.09.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:

文档包括:

Word版说明书1份,共147页,约86000字
CAD版本图纸,共5张

摘  要

本设计包括三部分:一般部分,专题部分,翻译部分。
一般部分为新查庄煤矿1.5 Mt/a新井设计,共分十章:矿井概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式—带区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风及矿井基本技术经济指标。
新查庄矿区位于山东省泰安市境内,矿区对外交通便利。区内地势较为平坦,为低瓦斯矿井。井田走向长度3.38 km,倾斜方向长5.5 km。面积为18.6 km2。井田可采煤层为3号煤层。煤3分为3I和3II两个分层,间距20 m左右。煤3I一般厚2.8~3.5 m,平均3.5m;煤3II厚2.75~3.35 m,平均3.3 m。煤3I和煤3II其变化规律西北小、东南大。井田可采储量为107.8 Mt,新井设计生产能力为1.5 Mt/a,服务年限为55.3年。
新查庄煤矿矿井工作制度为“三八”制,一个综采工作面保证年产量。开拓方式为立井两水平开拓,一水平标高为-120 m,二水平标高为-360 m。矿井主井采用箕斗提煤,副井采用罐笼作为辅助提升。工作面采用倾斜长壁采煤法,工作面长180 m,采用一次采全高综采工艺。运输大巷采用胶带输运机运煤,大巷辅助运输采用电机车牵引矿车,运输材料和矸石。矿井前期采用中央并列式通风,主扇工作方式为抽出式,后期开凿边界风井,采用中央边界式通风。
专题部分主要介绍的是综放工作面提高回收率的途径。
翻译部分PERSPECTIVE OF COAL DEVELOPMENT OF CHINAIN THE EARLY 2000’S(二十一世纪初的中国煤炭发展前景)。
关键词:煤炭 ;发展 ;前景 

ABSTRACT

This design contains three parts: the general,the special subject and the translation.
The general part chazhuang coal mine for new check 1.5 Mt/a new well design, is divided into ten chapters: 1.the outline of the mine and the mine field geology,2. the boundary and reserves, 3.the mine worksystem, designed productive capacity and service life ,4.mine development 5.the preparing system and the set of roadways in working area, 6.mining method,7.underground transportation, 8.the mine lifting, 9.the ventilation and safety, 10. the main economical and technological indexes of the mine.
New chazhuang coal mine is located in tai’an Shandong, with convenient transportation. It is flat and in low gas mine. The coal mine is to the length of 3.38 km, and the tilt direction is of 5.5km. The Area is of 18.6 km2. The coal layer which can be mined is the No.3 one. It includes 3I and 3II which are apart around 20 m. The general coal height of coal 3I is 2.8 ~ 3.5 m, average 3.5 m; Coal 3II is 2.75 ~ 3.35 m, average 3.3 m. The variation of coal 3I and coal 3II in the northwest is small and big in the southeast. The recoverable reserves from the field is 104.8 Mt, the design production capacity of the  new Wells which can serve for 55.3years is 1.5 Mt/a.
The work system is 3-shift with a 8-hour workday, one longwall face fullfils the yield capacity. The mine adopts shaft development system with 2 levels----level NO.1 is -120 m and level NO.2 is -360 m. The main shaft is equiped with skips and the auxiliary shaft is euiped with cages. The work face adopts inclined longwall mining method. The face’s width is 180 m and the mining techonology is the comprehensive mechanized full-seam-extracted-in-once method. Coal is transported by belt conveyer in main haulage roadway and electric locomotive is used for transporting materials and rocks in the main auxiliary transport roadway .The ventilation shafts are set juxtaposingly in the central industrial square and the working model of main fan is exhaust, while late drill boundary air shaft and use the Central boundary ventilation.
The project section is mainly introduced in new look of the technique technical analysis about the big dip inclined coal face overlooking mining in chazhuang coal mine.
    The translation part is an article titled “Mechanism and control of ground residual deformation over long wall goaf”.

Keywords: new well design ;mine development ;comprehensive mechanized mining method.

目    录

一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1交通位置 1
1.1.2工业企业及农业生产 1
1.1.3电源、水源及建材来源 1
1.1.4气象及地震烈度 2
1.1.5地形地貌及水系 2
1.2井田地质概况 2
1.2.1井田范围 2
1.2.2地层 3
1.2.3构造 5
1.2.4水文地质 6
1.3煤层特征 9
1.3.1埋藏条件 9
1.3.2 煤层 9
1.3.3煤层围岩性质 11
1.3.4煤的特征 11
2 井田境界和储量 14
2.1井田境界 14
2.1.1井田范围 14
2.1.2开采界限 14
2.1.3井田尺寸 14
2.2矿井资源/储量计算 16
2.2.1矿井储量计算基础 16
2.2.2井田地质勘探 16
2.2.3矿井地质资源量计算 16
2.2.4 矿井工业资源/储量 17
2.2.5 煤柱损失量 18
2.2.6 矿井设计资源/储量 21
2.2.7 矿井设计可采储量 21
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 22
3.1 矿井工作制度 22
3.2 矿井设计生产力及服务年限 22
3.2.1确定依据 22
3.2.2矿井设计生产能力 22
3.2.3矿井服务年限 22
3.2.4井型校核 23
4 井田开拓 25
4.1井田开拓的基本问题 25
4.1.1确定井筒形式、数目、位置 25
4.1.2工业场地的位置 27
4.1.3开采水平的确定 27
4.1.4主要开拓巷道 28
4.1.5矿井开拓延深 29
4.1.6风井选择 29
4.2矿井基本巷道 39
4.2.1井筒 39
4.2.2井底车场及硐室 43
4.2.3主要开拓巷道 47
5 准备方式—带区巷道布置 50
5.1煤层地质特征 50
5.1.1带区区位置及范围 50
5.1.2带区煤层特征 50
5.1.3煤层的含瓦斯特征 50
5.1.4煤层顶底板岩石构造情况 50
5.1.5煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 50
5.1.6水文地质 50
5.1.7地质构造 50
5.1.8地表情况 51
5.2带区巷道布置及生产系统 51
5.2.1带区准备方式的确定 51
5.2.2带区巷道布置 52
5.2.3带区生产系统 53
5.2.4带区内巷道掘进方法 54
5.2.5带区生产能力及采出率 55
5.3带区车场选型设计 56
5.3.1 带区车场的形式和线路布置 56
5.3.2 带区车场的调车方式 56
5.4带区主要硐室 57
6 采煤方法 59
6.1采煤工艺方式 59
6.1.1设计带区煤层特征及地质条件 59
6.1.2确定采煤工艺方式 59
6.1.3确定回采工作面参数 59
6.1.4 回采工作面破煤、装煤方式的确定 61
6.1.5 工作面运输方式及运输机械 63
6.1.6回采工作面支护方式 65
6.1.7 端头支护及两巷超前支护方式 68
6.1.8 回柱方法 69
6.1.9各工艺过程注意事项 70
6.1.10 采煤工艺 72
6.1.11回采工作面正规循环作业 74
6.1.12 回采工作面吨煤成本 75
6.2回采巷道布置 77
6.2.1回采巷道布置方式 77
6.2.2回采巷道参数 77
7 井下运输 80
7.1概述 80
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 80
7.1.2运输距离和货载量 80
7.1.3矿井运输系统 80
7.2带区运输设备选择 81
7.2.1设备选型原则: 81
7.2.2带区运输设备选型及能力验算 81
7.3 大巷运输设备选择 82
7.3.1主运输大巷设备选择 82
7.3.2辅助运输大巷设备选择 83
7.3.3带区辅助运输设备的选择 84
8 矿井提升 86
8.1矿井提升概述 86
8.2主副井提升 86
8.2.1主井提升 86
9 矿井通风及安全 90
9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 90
9.2矿井通风系统的确定 90
9.2.1矿井通风系统的基本要求 90
9.2.2矿井通风方式的选择 90
9.2.3矿井通风系统方案比较 91
9.2.4带区通风系统的要求 92
9.2.5工作面通风方式的选择 93
9.2.6通风构筑物 94
9.3矿井风量计算 94
9.3.1工作面所需风量的计算 95
9.3.2备用面所需风量的计算 96
9.3.3掘进工作面需风量 96
9.3.4硐室需风量 98
9.3.5其它巷道所需风量 98
9.3.6矿井总风量 98
9.3.7风量分配 99
9.4矿井阻力计算 100
9.4.1矿井最大阻力路线 101
9.4.2矿井通风阻力计算 103
9.4.3矿井通风总阻力 104
9.4.4 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 105
9.5矿井通风设备选择 106
9.5.1选择主要通风机 106
9.5.2电动机选型 110
9.6安全灾害的预防措施 110
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 110
9.6.2预防井下火灾的措施 111
9.6.3防水措施 111
10 设计矿井基础技术经济指标 112
专题部分
综放工作面提高回收率的途径 114
1 概述 114
2 放顶煤工作面回采率的计算 114
2.1 综采放顶煤工作面回采率的计算 114
2.2 放顶煤综采采区煤炭回采率计算 115
3综采放顶煤的煤炭损失分析 116
3.1 护巷煤柱损失 116
3.2 综放工作面内的回采损失 116
3.2.1 初采损失量 117
3.2.2 末采损失量 118
3.2.3 工作面端头损失量 118
3.2.4 工作面上下顺槽顶煤损失量 119
3.2.5 架间脊背损失量 119
3.2.6 采放工艺损失量 119
4 提高综放回采率的途径研究 119
4.1  优化采区设计与巷道布置,减少采区煤柱 119
4.2  巷道掘进与支护必须保证质量 120
4.3  建立健全科学合理的通风与瓦斯排放系统, 120
4.4  优化综放设备选型配套对提高综放回采率至关重要 120
4.4.1 推广低位放顶煤液压支架,是提高综放回采率的关键途径 120
4.4.2 进一步开发配套综放端头支架 120
4.4.3 后部输送机、顺槽转载机及皮带运输机的选型配套 121
4.5  选择科学合理的综放工艺 121
4.5.1 合理选择放煤工艺 121
4.5.2 合理选择放煤步距 122
4.5.3 其他主要环节 123
4.6  健全计量管理,加强监督检查 123
5提高综放面回采率的措施 123
5.1  改善采区设计,合理布置巷道 123
5.2  合理的选择综放架型 124
5.3  减少工作面端头损失 124
5.4  减少工作面初采、终采损失 124
5.5  加强工作面煤层注水,使煤体软化,促使顶煤及时冒落,提高放煤效果 124
5.6  加强放煤工艺管理,减少采放工艺损失 125
5.7  选择科学合理的综放工艺 125
5.8  加强放煤管理 126
参考文献 127
翻译部分
英文原文 128
中文译文 134
致  谢 138

部分图纸
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